工程机械弹簧

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弹簧的制造工艺特点

2021-10-17 11:00:06

  弹簧的制造工艺多种多样,但主要有两种成形工艺:冷成形和热成形。

  

  在弹簧冷成型工艺中,弹簧的生产主要采用油淬回火材料、铅浴增韧热处理弹簧丝、冷拔强化丝等。一般情况下,使用这些材料制造弹簧的工艺不需要特殊的热处理,只需要消除应力退火,弹簧的设计工作应力与所用材料的性能有关。弹簧冷成形工艺一般适用于钢丝直径较小或形状较复杂的异形弹簧,如钢丝直径小于15mm、各种卡簧、拉伸弹簧、扭转弹簧、凸、凹、弧形弹簧等,冷成型工艺的特点是:工厂工艺简单,避免了再热处理的变形和脱碳。在弹簧热成型工艺中,热轧材料、退火材料和退火冷拔材料主要用于生产弹簧。使用这些材料制造弹簧需要加热淬火和回火热处理。弹簧的设计工作应力与所选材料和热处理有关。与过程相关。弹簧热成型工艺通常适用于钢丝直径较大或形状较简单的弹簧,如各种钢丝直径大于6mm的圆柱形或锥形弹簧。热成型工艺的特点是产品具有更大的附加值效应,可以生产更大钢丝直径的弹簧。


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